Snapmaker Laser Test

Projekte

Projects

Snapmaker Laser Test

08.2020

Überblick

Overview

Geplantes Budget

planed budget

0 €

Fortschritt

progress

Design

Prepare

Build

Test

Done!

Maschienen und Werkzeuge

Machines and tools

Zurück

Weiter

Um mich mit dem Laser vertraut zu machen habe ich ein paar Tests gemacht.

Schneiden

Anfangs ging ich noch davon aus das Luban nur Bilder verarbeiten kann und Schnitte nur durch tiefes Gravieren gemacht werden können. Nach erneuter Recherche im Internet habe ich dann herausgefunden, dass Luban Vektorpfade aus SVG Grafiken akzeptiert. Beim lasern hat man drei Optionen, Schwarz und Weiß, Graustufen und Überträger. Mit der Option „Überträger“ können jene Vektorpfade aus SVG Dateien verarbeitet werden.

Beim Schneiden kann man die Schnittgeschwindigkeit, die Leistung und die Anzahl der Durchgänge mit Z Zustellung einstellen. Da der Laser nur 1600mW Leistung hat, habe ich die Leistung immer auf 100%.

Der Versuch mit der blenden Form war sehr schlecht und hat das Material stark verbrannt. Grund dafür ist die viel zu langsame Schnittgeschwindigkeit (140mm/min). Basierend auf diesen Erkenntnissen habe ich die Schnittgeschwindigkeit signifikant erhöht.

Bei den drei Versuchen habe ich folgende Schnittwerte getestet.

erste Viereck: 400mm/min, 3x mit -0,5mm in Z

zweites Viereck: 600mm/min, 2x mit -0,5mm in Z

Portrait Oval: 500mm/min, 2x mit -0,7mm in Z

Dabei hat es nur beim ersten Versuch geklappt das 1,7mm Dicke Sperrholz (vermutlich Pappel) zu durchtrennen. Um Zeit zu sparen wollte ich in Versuch zwei nur 2 Durchgänge machen und die Schnittgeschwindigkeit erhöhen. Das hat aber nicht geklappt und so habe ich die Schnittgeschwindigkeit in Versuch drei wieder reduziert und die Z Zustellung etwas erhöht.

Wenn ich das gleiche Material erneut lasere werde ich die Werte des letzten Versuchs nehmen aber mit 400mm/min.

Gravur

Für das Gravieren habe ich die Option Graustufen gewählt und sowohl Kontrast als auch Helligkeit erhöht, da das Bild recht dunkel und auch kontrastarm ist. Da das zu lasernde Bild recht klein ist habe ich die Punktdichte auf 10 Punkte/mm erhöht. Bei größeren Bildern sollte die Punktdichte wohl verringert werde, da dies die Bearbeitungszeit unnötig erhöht und eine derart hoher Detailgrad nicht nötig ist. Als Algorithmus für die Bildverarbeitung habe ich „Atkinson“ gewählt. Die Leistung habe ich beim Gravieren auf 25% reduziert. Beim den aller ersten Gravierversuchen habe ich die Leistung schrittweise von 2%, auf 5% und dann auf 15% erhöht. Die Ergebnisse waren mit 15% aber nicht zufriedenstellend. Daher habe ich gleich bei 25% Leistung gestartet, was anscheinend genau richtig war.

Die Zeit für das Gravieren betrug ca. 45min.

To get used to the laser, I did a few tests.

Cutting

At first I assumed that Luban can only process images and that cuts can only be made by deep engraving. After researching the internet again, I found out that Luban accepts vector paths from SVG graphics. When it comes to lasering, you have three options, black and white, grayscale and carrier. With the option „Transmitter“ those vector paths from SVG files can be processed.

When cutting, you can set the cutting speed, the power and the number of passes with Z infeed. Since the laser only has 1600mW power, I always have the power at 100%.

The attempt with the blind shape was very bad and burned the material badly. The reason for this is the much too slow cutting speed (140mm/min). Based on these findings, I significantly increased the cutting speed.

In the three attempts I tested the following cutting values.

first square: 400mm/min, 3x with -0.5mm in Z

second square: 600mm/min, 2x with -0.5mm in Z

Portrait oval: 500mm/min, 2x with -0.7mm in Z

It only worked on the first attempt to cut through the 1.7mm thick plywood (probably poplar). In order to save time, I wanted to try two and only do 2 passes and increase the cutting speed. But that didn’t work and so I reduced the cutting speed in attempt three and increased the Z infeed a little.

If I re-laser the same material I will use the values from the last attempt, but with 400mm/min.

Engraving

For the engraving, I chose the grayscale option and increased both contrast and brightness, as the image is quite dark and also poor in contrast. Since the image to be lasered is quite small, I increased the point density to 10 points / mm. With larger images, the point density should be reduced, as this unnecessarily increases the processing time and such a high level of detail is not necessary. I chose „Atkinson“ as the algorithm for image processing. I reduced the engraving power to 25%. In the very first engraving attempts, I gradually increased the output from 2%, to 5% and then to 15%. However, at 15% the results were unsatisfactory. So I started right away at 25% power, which apparently was just right.

The time for engraving was about 45 minutes.